Kompletter Leitfaden für Direct Part Marking (DPM), DPM Codes und Scanner

Barcode-Etiketten sind eine Standardmethode zur Verfolgung und Rückverfolgung von Produkten in der Fertigungsindustrie. Bei bestimmten Bauteilen und Teilen entscheiden sich Hersteller und Fabriken jedoch für Direct Part Marking (DPM)-Codes, die direkt auf den Oberflächen markiert werden und die Verwendung von Klebeetiketten umgehen.

Diese Methode wirft einige wichtige Fragen auf: Was genau sind DPM- und DPM-Codes? Was sind ihre definierenden Merkmale? Und wie können diese Codes effektiv gescannt werden? Lassen Sie uns diese Fragen im Detail untersuchen.

Was ist Direct Part Marking (DPM)?

Direct Part Marking (DPM) ist eine Methode zur dauerhaften Kennzeichnung von Teilen und Bauteilen mit Identifikationscodes auf Bauteiloberflächen, typischerweise 2D-Codes, zur Verfolgung und Rückverfolgbarkeit.

Es löst Probleme im Zusammenhang mit der Haltbarkeit herkömmlicher Barcode-Etiketten, wie Verschleiß, Ablösung und schlechte Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und korrosive Umgebungen.

Die markierten 2D-Barcodes speichern oft kritische Daten wie Produktionsdaten, Chargennummern und Seriennummern, was eine permanente Nachverfolgung und Nachverfolgung von Bauteilen ermöglicht.

Gemeinsame Anwendungen der direkten Teilekennzeichnung

● Automobilindustrie: Identifizierung von Fahrzeugteilen wie Motorblöcken, Zylinderköpfen, Kurbelwellen und Pleuelstangen.

● Luft- und Raumfahrtindustrie: Kennzeichnung von Komponenten wie Rumpf, Flügel und Motoren.

● Elektronikindustrie: Identifizierung elektronischer Komponenten wie Chips, Kondensatoren und Widerstände.

● Mechanische Industrie: Kennzeichnung von Teilen wie Lagern, Zahnrädern und Werkzeugmaschinen.

Arten der direkten Bauteilkennzeichnung

●Laserätzen: Verwendet Laser zum Erhitzen, Schmelzen oder Verdampfen von Material und erzeugt eine hochpräzise, langlebige Markierung auf Metallen, Kunststoffen und Keramik. Obwohl sehr effektiv, kann diese Methode aufgrund der teuren Ausrüstung unerschwinglich sein.

●Dot Peen-Markierung: Enthält elektromagnetische Hochgeschwindigkeitsstifte, die auf die Materialoberfläche treffen, um eingerückte oder hervorstehende Punktmuster zu bilden. Diese Methode ist langlebig und einfach zu bedienen, kann aber die Oberfläche empfindlicher Teile beschädigen.

●Chemisches Ätzen: Verwendet chemische Mittel, um die Materialoberfläche zu korrodieren, wodurch eine klare und kontrastreiche Markierung entsteht. Während die Kennzeichnungsklarheit hoch ist, ist der Prozess langsamer und birgt Sicherheitsrisiken aufgrund der beteiligten Chemikalien.

●Inkjet-Markierung: Druckt Codes direkt mit Tinte auf Bauteiloberflächen. Inkjet-Codierung zeichnet sich durch Geschwindigkeit und Vielseitigkeit bei verschiedenen Materialien aus, bietet aber im Vergleich zu anderen Kennzeichnungstechniken weniger Haltbarkeit.

Was ist ein DPM Code?

Ein DPM-Code ist ein eindeutiger Identifier oder Barcode, der durch direkte Teilemarkierung direkt auf die Oberfläche eines Produkts aufgebracht wird, üblicherweise auf Materialien wie Metall oder Keramik.

Diese Barcodes sind in der Regel kompakt, zum Beispiel die mit Laserdruck erstellten Barcodes reichen typischerweise von 0,5mm bis 10mm.

Unter den verschiedenen 2D-Barcode-Optionen für Direct Part Marking (DPM) glänzen DataMatrix-Codes durch ihre außergewöhnlichen Eigenschaften am hellsten:

1. Hohe Datenkapazität

Diese Codes speichern effizient große Mengen an Informationen in einem kompakten Bereich, einschließlich Details wie Teilenummern, Chargennummern, Produktparameter, technische Spezifikationen und Herstellerdaten.

Diese Eigenschaft ist besonders wertvoll für elektronische Komponenten und Präzisionsinstrumente, bei denen Barcode-Größen unter 2mm betragen müssen.

2. Robuste Fehlerkorrektur und Haltbarkeit

DataMatrix-Codes können auch dann lesbar bleiben, wenn sie teilweise beschädigt sind. Diese Widerstandsfähigkeit ist in der Fertigungsindustrie von entscheidender Bedeutung, wo DPM-Codes oft extremen Bedingungen wie hohen Temperaturen, Drücken, Korrosion und Abrieb ausgesetzt sind.

Im Wesentlichen gewährleisten DPM-Codes eine dauerhafte und dauerhafte Kennzeichnung auf Bauteiloberflächen. Sie bieten eine hervorragende Verschleiß- und Ablösbeständigkeit, verhindern effektiv Fälschungen und Manipulationen und unterstützen die Rückverfolgbarkeit verschiedener Komponenten im gesamten Fertigungssektor.

Wie scanne ich einen DPM-Code?

Das Scannen eines DPM-Codes erfordert einen speziellen DPM-Scanner. Im Gegensatz zu herkömmlichen Barcodescannern verwenden DPM-Scanner fortschrittliche Bildgebungstechnologie, um die reflektierende Blendung von Metallkomponenten zu überwinden und 2D-Barcodes wie DM-Codes effektiv zu lesen, selbst auf gekrümmten oder unregelmäßigen Oberflächen.

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●Dreifarbige Beleuchtung und Laser Fadenkreuz FokussierungDiese Funktionen verbessern den Barcode-Kontrast und verbessern die Scangeschwindigkeit erheblich.

●VibrationsalarmIdeal für laute Umgebungen oder Umgebungen, in denen Stille erforderlich ist.

●Robustes integriertes DesignMit einer Fallfestigkeit von 2,4 Metern und einer Schutzart IP65 ist der Scanner für raue Bedingungen ausgelegt.

Der HPRT N180 Direct Part Marking (DPM) Barcodescanner unterstützt verschiedene Modi wie sensorbasiertes und kontinuierliches Lesen, wodurch der Betrieb komfortabler wird. Dieser DPM-Scanner verfügt auch über mehrere Anschlussoptionen, einschließlich RS-232, USB-Tastatur und USB-virtueller COM-Port.

Als zuverlässige Teilemarkierungstechnologie sind DPM-Codes ein wichtiges Werkzeug für die Rückverfolgbarkeit von Produkten und die Fälschungssicherheit in der Fertigungsindustrie. Der direkte Teilemarkierungsscanner HPRT N180 mit seinen außergewöhnlichen Scanfunktionen erhöht die Effektivität von DPM-Codes weiter und garantiert eine nahtlose Datenerfassung und verbesserte Produktintegrität.

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