Was ist Barcode Verifizierung und Bewertung?
Barcode-Verifizierung und -Sortierung sind entscheidende Schritte bei der Beurteilung und dem Verständnis der Barcode-Qualität, insbesondere in der Lagerhaltung, Lebensmittelverarbeitung, medizinischen Arzneimitteln und anderen Branchen, die stark auf Barcodes für die Produktverfolgung, Bestandsverwaltung und Logistik angewiesen sind. Dieser Artikel erläutert, was Barcode-Verifizierung bedeutet und welche verschiedenen Sortiersysteme zur Bewertung der Barcode-Qualität verwendet werden.
Was ist Barcode Verifizierung?
Barcode-Verifizierung beinhaltet eine systematische Bewertung und Überprüfung der Eigenschaften eines Barcodes wie Kontrast, Klarheit und Vollständigkeit. Dadurch wird sichergestellt, dass der Barcode bestimmte Qualitätsstandards erfüllt und von verschiedenen Scangeräten genau gelesen werden kann.
Zum Scannen und Analysieren werden spezielle Geräte wie Barcode-Verifizierer oder Software verwendet. Die Barcode-Verifizierung wird umfassend in den Bereichen Fertigung, Logistik, Einzelhandel und Gesundheitswesen angewendet und spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktrückverfolgbarkeit, der Vermeidung von Fälschungen und der Gewährleistung der Lieferkettensicherheit und -genauigkeit.
Was sind Barcode Grades?
Hochwertige Barcodes verbessern die Produktionseffizienz, reduzieren Fehlerquoten und sorgen für einen reibungslosen Ablauf der Lieferkette.
Um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten, legen Industriestandards verschiedene Barcode-Typen fest, die jeweils ein bestimmtes Maß an Akzeptanz darstellen. Diese Güten dienen als Benchmark, um die Barcode-Qualität zu bewerten und festzustellen, ob sie den geforderten Standards entsprechen.
1. Barcode-Einstufungsnormen
Die gängigsten Standards werden von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) festgelegt, einschließlich ISO/IEC 15416, ISO/IEC 15415 und ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM), die die Qualität von Barcodes bewerten.
● ISO/IEC 15416: Gilt für lineare Barcodes und bewertet Attribute wie Reflexion, Kontrast und Kantenkontrast.
● ISO/IEC 15415: Zielt 2D-Barcodes (wie QR-Codes) an und konzentriert sich auf Symbolkontrast und Modulkontrast für die Sortierung.
● ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM): Bewertet speziell 2D-Barcodes (Direct Part Marking, DPM) unter Berücksichtigung von Hintergrundkomplexität und Kontrast.
Es ist bemerkenswert, dass GS1 Barcode Grading eine Teilmenge der ISO Barcode Grading ist.
Während beide Systeme die Grundlage von ISO/IEC 15416 für lineare Barcodes und ISO/IEC 15415 für 2D Barcodes teilen, geht GS1 Barcode Grading einen Schritt weiter und implementiert zusätzliche Qualitätsanforderungen. Diese strengen Kriterien stellen sicher, dass GS1-Barcodes ISO-konforme Barcodes in Bezug auf Zuverlässigkeit und Lesbarkeit übertreffen.
2. Wie werden Barcode Grades bewertet?
Am Beispiel ISO/IEC 15416 erfordert der Standard zehn Scanlinien über die Breite des Barcodes, von einem Ende zum anderen, um die Qualität des Barcodes zu messen und zu bewerten.
Dieser Prozess beinhaltet die Erkennung verschiedener Aspekte des Barcodes, einschließlich Breite und Abstand von Balken und Streifen, Kontrast und allgemeine Klarheit. Jede Scanzeile erhält eine Note basierend auf Reflexion, Dekodierung und Kontrast. Die Endnote ist der Durchschnitt aller Scanzeilen.
3. Kategorien der Barcode-Einstufung
Die Barcode-Qualität wird in sechs Stufen nach ISO- und GS1-Barcode-Einstufung kategorisiert, von niedrigster bis höchster:
● Klasse F: Nicht lesbar.
● Grad D: Schlechte Qualität, schwer zu scannen, anfällig für Fehler.
● Grad C: Durchschnittliche Qualität, Barcodes sind lesbar, aber instabil.
● Klasse B: Gute Qualität, normalerweise lesbar mit kleineren Problemen.
● Klasse A: Hochwertige Barcodes mit ausgezeichneter Lesbarkeit.
● Grade A+: Stellt höchste Qualität mit herausragendem Kontrast und Klarheit dar.
Die meisten Unternehmen benötigen ein Minimum an Grad B, um sicherzustellen, dass Barcodes unter verschiedenen Bedingungen genau gelesen werden.
Einführung des Barcode-Druckers mit Verifier
Immer mehr Unternehmen legen Wert auf Barcode-Verifizierung und Qualitätsbewertung. Logistikunternehmen wie UPS und FedEx sowie Supply Chain Management Unternehmen sortieren Barcodes auf Paketen, um ein reibungsloses Scannen und Verfolgen von Paketen zu gewährleisten.
In der Fertigung sind Qualitätskontrollen in Echtzeit während der Barcode-Erstellung entscheidend, um Probleme wie Unschärfe oder fehlende Segmente zu beseitigen, die sich negativ auf den Betrieb auswirken können.
Der innovative Barcodedrucker mit Verifier des HPRT integriert ein OCR-Vision-Erkennungsmodul zur automatisierten Überprüfung gedruckter Barcodes, Texte, Symbole und Grafiken.
Dieser industrielle Barcode-Drucker bietet 100% volle Inspektion von 1D- und 2D-Codes. Wenn ein Barcode von schlechter Qualität oder unlesbar ist, stoppt die Maschine automatisch und warnt den Bediener, wodurch verpasste oder doppelte Barcodes vermieden und eine gleichbleibende Qualität gewährleistet wird.
Darüber hinaus kann diese Lösung für automatisiertes Drucken und Verifizieren in Produktionslinien eingebettet werden, wodurch manuelle Eingriffe vermieden und die Produktionseffizienz gesteigert und gleichzeitig die Arbeitskosten gesenkt werden.
Dieser Barcode-Drucker mitPrüfstelleEs ist weit verbreitet in den Bereichen Lebensmittel, Medizin und industrielle Fertigung, insbesondere im UDI-Etikettendruck für medizinische Geräte und Lebensmittelbarcodeetikettierung. Durch die deutliche Verbesserung der Barcode-Qualität verbessert es die Produktverfolgung, die Effizienz der Qualitätskontrolle und hilft Herstellern, wirtschaftliche Verluste aufgrund von Barcode-Fehlern zu vermeiden.
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