Lasermarkierung vs. Gravierung vs. Ätzung: Die Wahl des richtigen Prozesses für Ihre Anwendung
Lasermarkierung, Gravur und Ätz sind alle Techniken, die einen Laserstrahl zur Verarbeitung von Materialien verwenden. Sie unterscheiden sich jedoch erheblich in ihren Arbeitsprinzipien, Endergebnissen und Anwendungen. Die Wahl der richtigen Laserverarbeitungsmethode hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen, Materialeigenschaften und gewünschten Ergebnissen ab.
Drei Arten von Laserverarbeitungsmethoden
1. Lasermarkierung
Lasermarkierung ist ein kontaktloses Oberflächenbearbeitungsverfahren.
Es funktioniert durch die Verwendung eines Laserstrahls, um die physikalischen oder chemischen Eigenschaften der Oberfläche eines Materials zu ändern. Dies könnte dazu beitragen, die Farbe zu ändern, zu schmelzen, zu oxidieren oder Mikrodeformationen zu verursachen, die eine dauerhafte Spur hinterlassen. Diese Spuren können Text, Muster, Barcodes, QR-Codes und vieles mehr sein.
●BearbeitungstiefeEs verändert kaum die Dicke des Materials. Die Markierungstiefe ist sehr flach, typischerweise auf der Mikronenskala.
●WirkungDie Markierungen sind klar, fein und im Kontrast hoch und bieten Permanenz ohne signifikante dreidimensionale Effekte. Dieser Prozess gilt als nicht zerstörerisch oder minimal zerstörerisch, ideal für dauerhafte Identifizierung wie QR-Codes, Seriennummern und Logos.
●Geeignete MaterialienEine breite Palette von Materialien, einschließlich Metalle, Kunststoffe, Keramik, Glas, Halbleiter und mehr.
●Gemeinsame industrielle Kennzeichnungsausrüstung : Faserlasermarkiermaschinen, CO2-Lasermarkiermaschinen und UV-Lasermarkiermaschinen.
●Typische AnwendungenAllgemein in der Elektronik, integrierten Schaltungen, Hardwarewerkzeugen, Automobilteilen, Lebensmittelverpackungen, Getränkebehälter, pharmazeutischen Verpackungen und mehr verwendet, für Produktidentifikation, Fälschungsbekämpfung, Rückverfolgbarkeit und andere Anwendungen.
2. Lasergravur
Lasergravur ist ein Materialentfernungsprozess. Es nutzt die hohe Energie eines Laserstrahls, um Material von der Oberfläche zu verdampfen, zu schmelzen oder zu ablieren, wodurch eingerissene Muster oder Text entstehen. Die Graviertiefe ist in der Regel tiefer als die Markierung und auch Schneid- oder Aushohlvorgänge sind möglich.
●BearbeitungstiefeDie Graviertiefe kann nach Bedarf von Mikron bis Millimeter gesteuert werden und kann sogar vollständig durch das Material geschnitten werden.
●WirkungDieser Prozess liefert einen klaren dreidimensionalen Effekt, verursacht ungleichmäßige Oberflächeneffekte und ermöglicht sogar Entlastung und Aushöhlung.
●Geeignete MaterialienMetalle, Holz, Kunststoffe, Glas usw.
●Anwendungsszenarien : In erster Linie in Industrien wie Handwerk, Plakatproduktion, Modellherstellung, Holzgravierung, Acrylgravur und Ledergravierung verwendet.
3. LaserÄtzung
Das Laserätzen fällt zwischen Markierung und Gravur. Es entfernt auch eine kleine Menge Material, aber die Tiefe ist viel flacher als Gravur.
Ätzen wird in der Regel erreicht, indem man die Materialoberfläche schmelzt oder verdampft, wodurch winzige Nuten oder Kamme entstehen, die Kontrast schaffen.
●BearbeitungstiefeDie Ätztiefe liegt zwischen Markierung und Gravur, in der Regel tiefer als Markierung, aber flacher als Gravur.
●WirkungDie resultierenden Markierungen weisen einen gewissen Kontrast auf, aber die Dreidimensionalität ist nicht so ausgeprägt wie die Gravur. Es erzeugt manchmal leicht erhöhte oder eingerissene Merkmale.
●Geeignete MaterialienMetalle, Glas, Keramik usw.
●AnwendungsszenarienOft verwendet für die Feinmarkierung auf Metalloberflächen, wie z. B. Formätzen und Präzisionsteilmarkierung.
Die Wahl der richtigen Laserverarbeitungsmethode für Ihre Bedürfnisse
Bei der Auswahl einer Laserverarbeitungstechnik müssen Hersteller Ihre spezifischen Anwendungsbedürfnisse, Materialeigenschaften und gewünschten Ergebnisse berücksichtigen. Die Wahl zwischen Lasermarkierung, Lasergravur und Laserätz hängt von der Art der erforderlichen Ausgabe ab.
● Lasermarkierung ist perfekt für Anwendungen, die zerstörungsfreie, hochpräzise permanente Markierungen erfordern. Es ist ideal, um klare und dauerhafte Designs auf verschiedenen Materialien zu erstellen, ohne deren Struktur zu beeinträchtigen.
● Für tiefe Verarbeitung und komplizierte dreidimensionale Effekte ist die Lasergravur die optimale Lösung. Es ermöglicht eine erhebliche Materialentfernung und schafft spürbare Tiefe in der Oberfläche.
● Das Laserätzen eignet sich am besten für Anwendungen, bei denen die Entfernung von flachen Materialien unter Betonung des Kontrastes erforderlich ist. Diese Technik schafft feine Details und scharfe Spuren auf der Oberfläche.
Neben der Verarbeitungstiefe sollten Hersteller auch Faktoren wie Verarbeitungseffizienz, Kosten, Gerätekompatibilität und spezifische Branchenanforderungen berücksichtigen. Dies stellt sicher, dass Sie die richtige Laserbearbeitungsmethode wählen, um die beste Balance zwischen Bearbeitungsergebnissen und Produktionseffizienz zu erreichen.
